Công ty chúng tôi nằm liền kề với cơ sở sản xuất bọt biển titan chất lượng cao và việc mua nguyên liệu thô được làm từ bọt biển titan loại 0 và loại 1, về cơ bản đảm bảo chất lượng của sản phẩm và đặt nền tảng cho quá trình xử lý tiếp theo sản phẩm và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Vật liệu titan hoặc các bộ phận titan. Điều chế hóa học TiCI4 thô. Ngoài ra, hoạt động đúc phải là một quá trình luyện kim, nhưng đôi khi nó cũng được phân loại là một quá trình gia công.
Quá trình xử lý trong quy trình trên đề cập đến quá trình gia công và đúc nhựa. Các phương pháp xử lý nhựa bao gồm rèn, ép đùn, cán, kéo dài, v.v. Nó có thể xử lý các thỏi titan thành nhiều kích cỡ khác nhau như bánh, vòng, tấm, ống, thanh, hồ sơ và các sản phẩm khác, đồng thời cũng có thể đúc thành nhiều hình dạng khác nhau của các bộ phận và bộ phận. Gia công nhựa titan và hợp kim titan có đặc tính chống biến dạng lớn; chênh lệch độ dẻo ở nhiệt độ bình thường, giới hạn năng suất cao và tỷ lệ giới hạn cường độ, độ bật lớn, nhạy cảm với các vết khía, dễ liên kết với khuôn trong quá trình biến dạng và dễ hấp thụ khí độc hại khi đun nóng, v.v. Gia công nhựa khó hơn thép và đồng.
Do đó, công nghệ xử lý titan và hợp kim titan phải xem xét những đặc điểm này của chúng.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->sản phẩm titan.
